Datenblatt für DFE201612PD Type von Murata Electronics

DFE201612P 5th
Spec No.J(E)TE243A-9101E-01 Reference Only 1/11
外形寸法 Physical Dimensions
■部品質量（参考値）
Unit Mass(Typical value)
0.0188g
※製品本体への表示はありません。
No Marking
単位 Unit ： mm
優先言語 Priority language
優先言語は日本語とする。
Let a priority language be Japanese.
MURATA MFG.CO., LTD.
参考図　Reference Specifications 型名 Type DFE201612P
nt ( Mfififixfi g )
Spec No.J(E)TE243A-9101E-01 Reference Only 2/11
Value
(μＨ)
（1）ｲﾝﾀﾞｸﾀﾝｽ ： LCRﾒｰﾀ 4284A(KEYSIGHT）または同等品により測定。（測定周波数 1MHz ､ﾚﾍﾞﾙ 0.5V）
Inductance ： Measured with a LCR meter 4284A
(
KEYSIGHT
)
or e
q
uivalent.（Test Fre
q
. 1MHz、Level 0.5
V
）
（2）直流抵抗 ： 抵抗計 3541(HIOKI)または同等品により測定。
DC Resistance ： Measured with a Resistance Hitester 3541
(
HIOKI
)
or e
q
uivalent.
（3）定格電流 ： 定格電流（ｲﾝﾀﾞｸﾀﾝｽ変化に基づく場合）又は定格電流（温度上昇に基づく場合）の
何れか小さい方の直流電流値とします。
Rated Current ： Value defined when DC current flows and Rated Current
(
Based on Inductance chan
g
e
)
or when DC current flows and Rated Current (Based on Temperature rise) whichever is smaller.
・定格電流 ： 定格電流（ｲﾝﾀﾞｸﾀﾝｽ変化に基づく場合）とはｲﾝﾀﾞｸﾀﾝｽが初期値より30%低下した時の
（ｲﾝﾀﾞｸﾀﾝｽ変化に基づく場合） 電流値。
： The saturation allowable DC current value is s
p
ecified when the decrease of th
e
(Based on Inductance change) initial Inductance value at 30%.
・定格電流 ： 定格電流（温度上昇に基づく場合）とは、試験基板(6層基板)に実装したｲﾝﾀﾞｸﾀに直流を
（温度上昇に基づく場合） 　 流した時の製品温度上昇が 40℃ に達する電流値。
・Rated Curren
t
： Rated Current
Based on Tem
erature rise
is s
ecified when tem
erature of th
(Based on Temperature rise) inductor on our PCB
(
6 la
y
ers
)
for test
p
ur
p
ose is raised 4
0
℃ b
y
DC current.
（
4
）絶対最大電
圧：
絶対最大電
圧は10V DC で
す。
Withstand volta
g
e： Withstand volta
g
e　10Ｖ DC.
*特に指定がない限り、測定は標準状態で行う。
　Unless otherwise s
p
ecified, measurements are the standard atmos
p
heric condition.
46
32
DFE201612PD-R24M=P2
Nominal
（インダクタンス変
化に基づく場合）
（温度上昇に基づく
場合）
Rated Current Rated Current
Inductance Change
(A) (Max.)(A) (Max.)
Based on Based on
2.2
3.8
4.0
3.2
18
Temperature rise
2.7
DFE201612PD-2R2M=P2 172 1.7 1.2±20
±200.68
DFE201612PD-R68M=P2 2.5
DFE201612PD-R15M=P2 0.15 ±20
0.24
DFE201612PD-R33M=P2
定格電流定格電流
±20
DFE201612PD-R47M=P2 0.47
22
5.26.2
DFE201612P Type 電気的個別性能 Electrical specifications
Tolerance
部 品 番 号
Customer's Part No.
品 番
Part No.
ｲﾝﾀﾞｸﾀﾝｽ
Inductance
直流抵抗
公称値 許容差
(mΩ) (Max.)（％）
Resistance
98
±20
±20
60
26
1.7
2.2
3.8
2.0
5.0
4.5
3.1
±200.33
1.0
±20
MURATA MFG.CO., LTD.
・Rated Curren
t
DC
1.5
DFE201612PD-1R0M=P2
DFE201612PD-1R5M=P2
Hem Spemficalwon Condwtion
Spec No.J(E)TE243A-9101E-01 Reference Only 3/11
項 目 Item 規 格 Specification 条 件 Condition
1 使用温度範囲 -40 ～ +125℃ 自己温度上昇を含む。(⊿T=40℃ Max.)
Operating temperature Includin
g
self temperature rise.
(
⊿T=40℃ Max.
)
range
2 保存温度範囲 -40 ～ +85℃
Storage temperature
range
DFE201612P Type 一般仕様 General Specifications ( 1/2 )
MURATA MFG.CO., LTD.
Temperature (C) 300 200 100 8013052: Heatina time c a m
Spec No.J(E)TE243A-9101E-01 Reference Only 4/11
標準状態 Standard atmospheric conditions
特に指定が無い限り、測定は常温(温度 5～35℃)、常湿(湿度45～85%)、常気圧(気圧86～106kPa)にて行う。
ただし、判定に疑義を生じた場合は温度20±2℃、湿度65±5%、気圧86～106kPaにて行う。
Unless otherwise specified, the standard range of atmospheric conditions in making measurements and test as follows;
A
mbient tem
p
erature : 5℃ to 35℃ , Relative humidit
y
: 45% to 85% ,
A
ir
p
ressure : 86kPa to 106kPa
If more strict measurement is required, measurement shall be made within following limits;
A
mbient tem
p
erature : 20±2℃ , Relative humidit
y
: 65±5% ,
A
ir
p
ressure : 86kPa to 106kPa
ﾘﾌﾛｰはんだ条件 Reflow soldering condition
＊ﾘﾌﾛｰ回数 ：2回まで
Reflow times ：2 times max
＊ﾘﾌﾛｰ炉の熱源には、遠赤外線を推奨致します。
熱源としてﾊﾛｹﾞﾝﾗﾝﾌﾟを使用されますと、輻射熱が
高く、耐熱範囲を超える場合があり推奨できません。
We recommend infrared ray as heat source of reflow bath.
However halogen lamp shall be used, side heat will be beyond
range of resistance heat, so we can’t recommend it.
推奨ﾊﾟﾀｰﾝ図 Recommended PCB pattern
単位 Unit : mm
DFE201612P Type 一般仕様 General Specifications ( 2/2 )
MURATA MFG.CO., LTD.
1E Ite m Specmcation 14'- Candmon
Spec No.J(E)TE243A-9101E-01 Reference Onl
y
5/11
項 目 Item 規 格 S
p
ecification 条 件 Condition
1 耐熱性 初期値に対する 温度+125±2℃中に 1000±12時間放置後、常温常湿中に
Lの変化率 ± 10%以内 放置し、24±4時間以内に測定。
Change from an initial value The specimen shall be stored at a temperature of 125±2℃
AEC-Q200 Test No.3 L : within ± 10% for 1000±12 h. Then it shall be stabilized under standard
atmospheric conditions.
Measurement shall be made within 24±4 h.
2 温度ｻｲｸﾙ 初期値に対する -40℃(30分)→常温(2分以内)→+125℃(30分)→常温
Temperature cycling Lの変化率 ± 10%以内 (2分以内)を1ｻｲｸﾙとし、これを 1000ｻｲｸﾙ行い、
常温常湿中に放置し、24±4時間以内に測定。
AEC-Q200 Test No.4 Change from an initial value The specimen shall be subjected to 1000 continuous cycles
L : within ± 10% of temperature chan
g
e of -40℃ for 30 min and 125℃ fo
r
30 min with the transit period of 2min or less. Then it shall be
stabilized under standard atmospheric conditions.
Measurement shall be made within 24±4 h.
3 耐湿性 初期値に対する 温度+85±2℃、湿度85%中に 1000±12時間放置後、
Biased humidity Lの変化率 ± 10%以内 常温常湿中に放置し、24±4時間以内に測定。
Change from an initial value The specimen shall be stored at a temperature of 85±2℃
AEC-Q200 Test No.7 L : within ± 10% with relative humidity of 85% for 1000±12 h. Then it shall be
stabilized under standard atmospheric conditions.
Measurement shall be made within 24±4 h.
4 高温負荷 初期値に対する 温度85±2℃中に 1000±12時間定格電流印加後、
Operational life Lの変化率 ± 10%以内 常温常湿中に放置し、24±4時間以内に測定。
Change from an initial value The specimen shall be stored at time-rating current
L : within ± 10% in temperature 85 ±2 ℃ after 1000±12. Then it shall be
AEC-Q200 Test No.8 stabilized under standard atmospheric conditions.
Measurement shall be made within 24±4 h.
5 外形寸法 外形寸法仕様による デジタルノギスおよび光学顕微鏡を用いて測定
Physical Dimension
According to specification Measures using digital slide calipers and an optical microscope.
AEC-Q200 Test No.10
6 耐衝撃性 初期値に対する 加速度 Peak acceleration ： 981 m/s2 （≒100G）
Mechanical shock Lの変化率 ± 10%以内 作用時間 Duration of pul
s
： 6 ms
6方向に各 3回（計 18回： 3 times in each of 6
(
±X, ±Y, ±Z
)
axes.
AEC-Q200 Test No.13 Change from an initial value Three successive shock shall be applied in the perpendicular
L:within ± 10% direction of each surface of the specimen.
7 耐振性 初期値に対する 掃引割合10～2000～10Hz、掃引時間20分、全振幅1.5mm、
Vibration Lの変化率 ± 10%以内 5G X･Y･Z 方向に各 4時間（計 12時間）加える。
Change from an initial value The specimen shall be subjected to a vibration of 1.5mm
AEC-Q200 Test No.14 L :within ± 10% amplitude , sweep time 20min , 5G , sweep frequenc
y
10～2000Hz
(10Hz to 2000Hz to 10Hz) for 4 h in each of 3(X, Y, Z) axes.
DFE201612P Type 信頼性試験項目一覧 Reliability Test Item List [2/2]
MURATA MFG.CO., LTD.
High temperature
exposure
IE he m 1% Specmcalion Condmon Prassma dEVite $0 HIE/“:15 R340
Spec No.J(E)TE243A-9101E-01 Reference Only 6/11
項 目 Item 規 格 Specification 条 件 Condition
8 はんだ耐熱性 初期値に対する 試験方法 Test method
Resistance to Lの変化率 ± 10%以内 MIL-STD-202G METHOD 210F Test condition Kに基づく。
soldering heat ﾘﾌﾛｰはんだ Reflow solderin
g
method
温度条件 ・183℃以上　above 183℃ ,　 90～120 s
Temperature condition ・250±5℃ , 30±5s
AEC-Q200 Test No.15 試料を板厚0.8mmｶﾞﾗｽｴﾎﾟｷｼ基板に置き、上記
条件にてﾘﾌﾛｰ炉を3回通す。
Based on MIL-STD-202G METHOD 210F Test condition K.
Change from an initial value The specimen shall be subjected to the reflow process
L:within ± 10% under the above condition 3 times.
Test board shall be 0.8 mm thick. Base material shall
be glass epoxy resin.
測定 Measurement
常温常湿中に1時間放置後測定。
The specimen shall be stored at standard atmospheric
conditions for 1 h in prior to the measurement.
9 ESD試験 初期値に対する 両端子及び本体上部に各3回印加する。
ESD Lの変化率 ± 10%以内 接触放電：<0.5kV　
(
AEC-Q200-002 Com
p
onent Classification:1A
)
Change from an initial value Test conditions：
AEC-Q200 Test No.17 L :within ± 10% 3 times in each of terminals and top side of component.
Direct contact dischar
g
e：<0.5kV
10 はんだ付け性 浸漬した電極面の 90% 電極を常温にてﾌﾗｯｸｽを塗布し下記条件にて
Solderability 以上新しいはんだで覆わ ﾌﾟﾘﾋｰﾄ後試料全体をはんだ槽に浸漬する。
れている事。 J-STD-002 Condition SMD)C Method D
AEC-Q200 Test No.18 New solder shall cove
r
Electrode shall be immersed in flux at room temperature
90% minimum of the surface and then shall be immersed in solder bath after preheat.
immersed. ・はんだ付け Solderin
g
245±5℃ , 5s
11 電気的評価 温度-40～+125℃の間で測定。
Electrical 電気的個別性能による パラメータ試験のロット、サンプル数要求、最大、最小、平均を確認。
Characterization 試験環境温度の最大、最小で実施。
To be measured in the ran
g
e of -40℃ to 125℃.
AEC-Q200 Test No.19 According to specification Parametrically test per lot and sample size requirements,
summary to show Min, Max, Mean and Standard deviation
at roomas well as Min and Max operating temperatures.
12 たわみ強度 初期値に対する 矢印の方向に曲げ幅 2mmになるまで毎秒約 0.5mmの速さで
Board flex Lの変化率 ± 10%以内 加圧し 60秒間保持する。
Change from an initial value Apply pressure gradually in the direction of the arrow at a rate of about
AEC-Q200 Test No.21 L :within ± 10% 0.5mm/s until bent depth reaches 2mm and hold for 60 s.
基板 Board : 40 × 100mm
厚さ Thickness 1.6mm
13 固着強度 初期値に対する R0.5の押し治具を使用して、矢印の方向
Terminal strength Lの変化率 ± 10%以内 に静荷重を加え60秒間保持する。
測定は、荷重を取り去った後に行なう。
AEC-Q200 Test No.22 Change from an initial value A static load using a R0.5 pressing tool shall
L:within ± 10% be applied to the body of the specimen in the
direction of the arrow and shall be hold for 60s.
Measure after removing pressure. 荷重 pressure 18N
DFE201612P Type 信頼性試験項目一覧 Reliability Test Item List [2/2]
MURATA MFG.CO., LTD.
Cumpnnents Leader dGGmm min Uuuunund
Spec No.J(E)TE243A-9101E-01 Reference Only 7/11
1. ﾃｰﾌﾟ寸法図 Tape dimensions A±0.1 P0 ±0.1
B±0.1 P1 ±0.1
D0 P2 ±0.05
D1 T1 ±0.05
E±0.1 T2 ±0.1
F±0.05 W±0.2
・装着テープ材質 Carrier tape material
引き出し方向 ポリスチレン または ポリカーボネート
Unreelin
g
direction Polystyrene or Polycarbonate
・ｼｰﾙﾃｰﾌﾟ剥離強度 ・シールテープ材質 Fixin
g
seal ta
p
e material
The force to peel away the ポリスチレン および ポリエチレンテレフタレート
fixin
g
seal ta
p
e 0.1～1.0N Polystyrene and Poryethylene Terephthalate
2. ﾃｰﾋﾟﾝｸﾞ方法 Taping method
( ﾄｯﾌﾟｶﾊﾞｰﾃｰﾌﾟ側からみる。)
( The direction shall be seen from the top cover tape side. )
3. ﾘｰﾙ寸法図 Reel dimensions A
B±0.3
C±1
D±1
E±0.2
F±0.8
G±0.5
・ﾘｰﾙ材質 Reel material
ポリスチレン Polystyrene
・表示 Markin
g
貴社部品番号，数量，RoHS Comp.
Customer's
p
art number, Quantit
y
,
RoHS Comp.
4. 数量 Quantity
個/ﾘｰﾙ
pieces/reel
5. 梱包箱 Packing box
・梱包箱材質 Packin
g
box material
紙 Kraft
p
a
p
e
r
・収納数 Real
q
uantit
y
p
er
p
ackin
g
bo
x
5リール 5reel/1bo
x
・表示 Markin
g
貴社部品番号，数量，RoHS Comp.
Customer's part number, Quantity, RoHS Comp.
φ1.5 2.0
3.5
0.25
1.3
8.0
φ13
φ1.0
φ180
9
φ60
1.75
MURATA MFG.CO., LTD.
DFE201612P Type 梱包仕様 Packing Specifications
1.85 4.0
4.02.25
11.4
3,000
2.0
φ21
＋0.1
-0
＋0.1
-0
+0
-3
ラベル
Label
＋0.1
-0
＋0.1
-0
FY PPP
Spec No.J(E)TE243A-9101E-01 Reference Only 8/11
使用上の注意事項（安全対策） Notice
1, 樹脂コーティング Resin coatin
g
製品を樹脂で外装される場合、樹脂のキュアストレスが強いとインダクタンスが変化したり製品の性能に
影響を及ぼすことがありますので、樹脂の選択には十分ご注意下さい。また、実装された状態での信頼性評
価を実施下さい。
The inductance value may change and/or it may affect on the product's performance due to hig
h
cure-stress of resin to be used for coating / molding products. So please pay your careful attention whenyou select resin
.
In prior to use, please make the reliability evaluation with the product mounted in your application set
.
2, この商品は、従来形のコイルに比べ、絶縁抵抗が低いため、ご使用にあたり注意が必要です。
This
p
roduct em
p
lo
y
s a core with low insulation resistance, Pa
y
strict attention when use it.
a) コイルの下には電極部を除きスルーホールやパターンの設置をお避け下さい。
Do not make any through holes and copper pattern under the coil.
exce
p
t a co
pp
er
p
attern to the electrode.
b) コイルに他の部品が触れない様にご設計をお願いします。
Desi
g
n/mount an
y
com
p
onents not to contact this
p
roduct.
3, フェールセーフ Fail-safe
当製品に万が一異常や不具合が生じた場合でも、二次災害防止のために完成品に適切な
フェールセーフ機能を必ず付加して下さい。
Be sure to provide an appropriate fail-safe function on your product to prevent a second damage that may b
e
caused by the abnormal function or the failure of our product
.
4, 定格上の注意 Caution
(
Ratin
g)
定格電流を超えてのご使用は避けてください。定格電流を超えて使用しますと、当製品は発熱し、
ワイヤー間のショート、断線あるいははんだが溶けて部品が脱落する恐れがあります。
Do not exceed maximum rated current of the product. Thermal stress may be transmitted to the product and
short/o
p
en circuit of the
p
roduct or fallin
g
off the
p
roduct ma
y
be occurred.
5, 温度上昇 Tem
p
erature Rise
コイルの温度はご設計環境で大きく変わります。
熱設計には充分ご注意をされ温度保証範囲でのご設計をお願いします。
Temperature rise of power choke coil depends on the installation condition in end products.
It shall be confirmed in the actual end product that temperature rise of power choke coil is in the limit
specified temperature class.
DFE201612P Type 注意事項 Precautions
MURATA MFG.CO., LTD.
Spec No.J(E)TE243A-9101E-01 Reference Only 9/11
使用上の注意事項（安全対策） Notice
6, 保管・運搬 Storage and Handling Requirement
s
① 保管期間 Storage period
納入後、6ヶ月以内にご使用下さい。
なお、6ヶ月を超える場合は、はんだ付け性をご確認の上ご使用ください。
Use the products within 6 months after delivered.
Solderability should be checked if this period is exceeded.
② 保管方法 Storage Conditions
・当製品は、温度-10℃～+40℃、相対湿度15%～85%で、且つ、急激な温湿度の変化の
ない室内で保管ください。
硫黄・塩素ガス・酸など腐食性ガス雰囲気中で保管されますと、電極が酸化し、はんだ付け性不良が
生じたり、製品の巻線部分が腐食する等の原因となります。
・バルクの状態での保管は避けてください。バルクでの保管は製品同士あるいは製品と他の部品が
衝突し、コアカケや断線を生じることがあります。
・湿気、塵などの影響を避けるため、床への直置は避けパレットなどの上に保管ください。
・直射日光、熱、振動などが加わる場所での保管は避けてください。
• Products should be stored in the warehouse on the following conditions.
Temperature : -10 ~ 40°
C
Humidity : 15 to 85% relative humidity No rapid change on temperature and humidit
y
Don't keep products in corrosive gases such as sulfur,
chlorine gas or acid, or it may cause oxidization of electrode, resulting in poor solderability.
• Products should not be stored on bulk packaging condition to prevent the chipping of the core and th
e
breaking of winding wire caused by the collision between the products.
• Products should be stored on the palette for the prevention of the influence from humidity, dust and so on
.
• Products should be stored in the warehouse without heat shock, vibration, direct sunlight and so on.
③ 運搬 Handling Condition
過度の振動、衝撃は製品の信頼性を低下させる原因となりますので、取り扱いには充分注意をお願い
します。
Care should be taken when transporting or handling product to avoid excessive vibration or mechanical shock
.
DFE201612P Type 注意事項 Precautions
MURATA MFG.CO., LTD.
IOP/ In [A] 12 1,0 0,8 0,6 0,4 ()2 070 Current Derating Curve ‘\\ 0 1o 20 30 40 so so 70 so 90 100110120130 Product Temperature [°C]
Spec No.J(E)TE243A-9101E-01 Reference Only 10/11
使用上の注意事項（安全対策） Notice
7, ディレーティング Deratin
g
各製品温度下においてはディレーティングカーブの負荷以下にて使用して下さい。
Max. current
(
DC, AC
)
as function of
p
roduct tem
p
erature
(
deratin
g
curve
)
DFE201612P Type 注意事項 Precautions
MURATA MFG.CO., LTD.
IOP : Loaded Current
IR: Rated Current
Asfim
Spec No.J(E)TE243A-9101E-01
Reference Only
11/11
適用範囲 Scope
この製品は、パワートレインやセーフティを除く車載用電子機器に使用される製品です。
This product applies to automotive Electronics except for Power train and Safety.
注意　Caution
用途の限定 Limitation of Applications
当製品について、その故障や誤動作が人命または財産に危害を及ぼす恐れがある等の理由により、
高信頼性が要求される以下の用途でのご使用をご検討の場合は、必ず事前に当社までご連絡下さい。
①航空機器 ②宇宙機器 ③海底機器 ④発電所制御機器
⑤医療機器 ⑥防災／防犯機器 ⑦交通用信号機器 ⑧輸送機器（列車・船舶等）
⑨情報処理機器 ⑩その他上記機器と同等の機器
Please contact us before using our products for the applications listed below which require especially high reliability
for the prevention of defects which might directly cause damage to the third party's life, body or property.
(1) Aircraft equipment (2) Aerospace equipment (3) Undersea equipment (4) Power plant control equipment
(5) Medical equipment to the applications listed in the above (6) Disaster prevention / crime prevention equipment
(7) Traffic signal equipment (8) Transportation equipment (trains, ships, etc.)
(9) Data-processing equipment (10) Applications of similar complexity and /or reliability requirements
お願い
1, ご使用に際しては、貴社製品に実装された状態で必ず評価して下さい。
Please make sure that your product has been evaluated in view of your specifications
with our product being mounted to your product.
2, 当製品を当参考図の記載内容を逸脱して使用しないで下さい。
You are requested not to use our product deviating from the reference specifications.
3, 当参考図の内容は予告なく変更することがございます。ご注文の前に、納入仕様書の内容をご確認いただくか
　　承認図の取り交わしをお願いします。
The contents of this reference specification are subject to change without advance notice.
Please approve our product specifications or transact the approval sheet for product specifications before ordering.
DFE201612P Type お願い Note
MURATA MFG.CO., LTD.