Verwenden Sie einen winzigen Feuchte- und Temperatursensor zur effektiven Erfassung kritischer Umweltdaten

Angesichts der Auswirkungen, die Temperatur und Feuchtigkeit auf die strukturelle Integrität von Gebäuden und elektronischen Systemen haben, ist die Fähigkeit, genaue und zuverlässige Messungen dieser Parameter zu erhalten, von grundlegender Bedeutung für die Entwicklung einer breiten Palette von Verbraucher-, Industrie- und medizinischen Anwendungen. Die Auswirkungen von Luftfeuchtigkeit und Temperatur auf die Gesundheit sind besonders besorgniserregend. Studien zeigen, dass Schwankungen dieser Parameter Auswirkungen haben, die von Unbehagen bis hin zu Infektionen durch aerosolierte Viren reichen.

Der Bedarf an Temperatur- und Luftfeuchtigkeitserfassung in einer Vielzahl von Anwendungen ist so groß geworden, dass die Entwickler eine kostengünstige Lösung mit kleinem Formfaktor benötigen, die einfach zu implementieren ist. Für eine lange Batterielebensdauer an abgelegenen oder anderweitig schwer zugänglichen Orten müssen die Lösungen außerdem sehr wenig Strom verbrauchen und gleichzeitig die erforderliche Genauigkeit und Stabilität beibehalten.

Dieser Artikel behandelt die Auswirkungen von Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit auf die Infrastruktur, elektronische Systeme und die menschliche Gesundheit. Anschließend wird ein Miniatur-Feuchtigkeits- und -Temperatursensor von TE Connectivity Measurement Specialties vorgestellt, mit dem Konstrukteure die Anforderungen für kritische Messungen in einer Vielzahl von Anwendungen leichter erfüllen können, und gezeigt, wie er angewendet werden kann.

Die Bedeutung einer genauen Feuchte- und Temperaturmessung

Die Fähigkeit, Luftfeuchtigkeit und Temperatur genau zu überwachen und einzustellen, spielt in vielen Bereichen eine wichtige Rolle, z. B. bei Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen (HLK), CPAP-Geräten (Beatmungsgeräte mit kontinuierlichem Überdruck) für Schlafapnoe und sogar beim menschlichen Wohlbefinden.

Der bekannte Begriff „relative Luftfeuchtigkeit“ (RH) drückt den Wassergehalt der Luft als Prozentsatz der maximalen Wassermenge aus, die Luft bei einer bestimmten Temperatur aufnehmen kann. Wie die Temperatur kann auch eine zu hohe oder zu niedrige Luftfeuchtigkeit für den Menschen unangenehm und sogar schädlich für Strukturen sowie mechanische und elektronische Geräte sein.

Eine hohe Luftfeuchtigkeit in Gebäuden kann zu Korrosion, Schimmelpilzbildung und dem Zerfall von Beton und anderen Materialien führen. In elektronischen Geräten kann eine hohe Luftfeuchtigkeit zu Kurzschlüssen aufgrund von Kondensation führen, insbesondere wenn die Geräte von einem kühleren Ort in eine feuchte Umgebung gebracht werden.

Eine niedrige Luftfeuchtigkeit kann zum Schrumpfen von Materialien, zur Beschädigung von Papierprodukten und zum Aufbau statischer Elektrizität führen. Mit zunehmender Anhäufung können die daraus resultierenden elektrostatischen Entladungen Schäden an elektronischen Geräten verursachen und in Umgebungen mit einem hohen Anteil an flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) in der Luft Brände auslösen. Folglich spielen RH-Sensoren eine wichtige Rolle bei der Bereitstellung einer sicheren, gesunden Umgebung in Gebäuden. In zunehmendem Maße ergeben sich ähnliche Bedenken bei der Förderung der menschlichen Gesundheit und des Wohlbefindens.

Der Mensch nimmt in der Regel unangenehme Temperaturen eher wahr als die Luftfeuchtigkeit, aber eine zu niedrige oder zu hohe Luftfeuchtigkeit beeinträchtigt bekanntermaßen die Gesundheit. Eine hohe oder niedrige Luftfeuchtigkeit kann die Symptome von Asthmatikern und Allergikern verschlimmern und auch bei ansonsten gesunden Personen zu einer schlechteren Schlafqualität führen. Bei sehr niedriger Luftfeuchtigkeit trocknet menschliches Gewebe aus, was zu Reizungen der Augen oder der Nasengänge führt. CPAP-Hersteller verlassen sich in der Regel auf Feuchtigkeitssensoren, um sicherzustellen, dass ihre Geräte dem Benutzer ausreichend feuchte Luft liefern.

Die Notwendigkeit der Messung und Kontrolle der Luftfeuchtigkeit spielt eine breitere Rolle für die öffentliche Gesundheit. Forscher haben herausgefunden, dass die Luftfeuchtigkeit nicht die Extreme von Trockenheit oder Feuchtigkeit erreichen muss, um eine Rolle in der menschlichen Physiologie zu spielen. Normalerweise hilft die Feuchtigkeit in den Nasengängen, aerosolisierte Viren (Viren, die in mikroskopisch kleinen Tröpfchen suspendiert sind) auszustoßen. Wenn die Nasengänge trocken sind, können aerosolierte Erreger tiefer in die Atemwege eindringen und leichter eine Infektion verursachen [1]. Aufgrund dieser und anderer physiologischer Faktoren ist die Infektiosität des aerosolierten Influenzavirus bei einer Luftfeuchtigkeit unter 40 % RH deutlich höher (Abbildung 1) [2]. Neuere Studien deuten darauf hin, dass eine relative Luftfeuchtigkeit zwischen 40 % und 60 % ebenfalls eine Rolle bei der Reduzierung der COVID-19-Infektion spielt und sogar das SARS-CoV-2-Virus, das COVID-19 verursacht, abbaut [3].

Abbildung 1: Forschungen, die einen Zusammenhang zwischen niedriger Luftfeuchtigkeit und erhöhter Infektiosität von aerosolierten Viren zeigen, führen zu einer steigenden Nachfrage nach genaueren Messlösungen. (Bildquelle: TE Connectivity Measurement Specialties)

Obwohl die genaue Messung von Luftfeuchtigkeit und Temperatur in so vielen verschiedenen Anwendungen von entscheidender Bedeutung ist, haben die entsprechenden Designanforderungen die Möglichkeiten der Entwickler eingeschränkt, auf einfache Weise effektive Lösungen zu entwickeln. Neben dem Bedarf an hoher Genauigkeit mit sehr geringer Langzeitdrift erfordern viele Anwendungen Sensoren, die eine schnelle Messung und einen stromsparenden Betrieb bei minimalem Platzbedarf bieten, was eine einfachere Platzierung des Sensors am idealen Messpunkt ermöglicht, sei es in einem HLK-Humidostat, einer CPAP-Feuchteregelungseinheit oder einem Präzisions-Umgebungsüberwachungssystem. Der digitale Feuchte- und Temperatursensor HTU31D von TE Connectivity erfüllt die Anforderungen einer wachsenden Liste von Anwendungen, die auf genaue Daten angewiesen sind.

Eine Lösung für kritische Messanforderungen

Mit seinem geringen Platzbedarf und seiner hohen Genauigkeit ist der HTU31D für Anwendungen optimiert, die von Verbraucherprodukten bis hin zu medizinischen und professionellen Überwachungssystemen reichen. Er wird in einem 6-Pin-Gehäuse mit den Abmessungen 2,5 x 2,5 x 0,9 Millimeter (mm) geliefert, ist vollständig kalibriert und erfordert keine zusätzliche Feldkalibrierung. Dank seiner kleinen Grundfläche können Entwickler den Sensor an Stellen platzieren, die für frühere Sensorlösungen zu klein sind, und einen entfernt platzierten HTU31D über seine serielle I²C-Schnittstelle mit seinem Host-Controller verbinden, wobei leicht erhältliche I²C-Puffer oder Pegelumsetzer verwendet werden.

Der HTU31D misst die relative Luftfeuchtigkeit RH von 0 bis 100 % mit einer typischen Genauigkeit von ±2 %, einer Hysterese von ±0,7 % RH und einer typischen Langzeitdrift von weniger als 0,25 % RH/Jahr. Der Temperaturmessbereich des Gerätes beträgt -40 bis 125 °C mit einer typischen Genauigkeit von ±0,2 °C und einer typischen Langzeitdrift von 0,04 °C/Jahr. Zur Aufrechterhaltung der Zuverlässigkeit verfügt der Sensor über ein Heizelement zur Vermeidung von Kondensation bei hoher Luftfeuchtigkeit sowie über eine interne Diagnose zur Erkennung von Messfehlern, Heizelementfehlern und internen Speicherfehlern.

Im Grundmodus für die Feuchte- und Temperaturmessung bietet der Sensor eine Auflösung von 0,020 % RH und 0,040 °C bei Wandlungszeiten von 1 Millisekunde (ms) bzw. 1,6 ms. Für anspruchsvollere Anforderungen bietet das Gerät Betriebsmodi, mit denen Entwickler die Auflösung auf Kosten einer erhöhten Konvertierungszeit erhöhen können. Im Modus der maximalen Auflösung für jeden Sensor kann der HTU31D 0,007 % RH mit einer Wandlungszeit von 7,8 ms und 0,012 °C mit einer Wandlungszeit von 12,1 ms liefern.

Für einige Anwendungen, wie z. B. batteriebetriebene Produkte, ist die geringe Stromaufnahme der Komponente eine ebenso wichtige Eigenschaft. Bei Betrieb im Grundauflösungsmodus und der Durchführung einer RH- und Temperaturmessung pro Sekunde benötigt das Gerät typischerweise nur 1,04 Mikroampere (μA). In nicht aktiven Zeiten kann das Gerät in den Schlafmodus versetzt werden, in dem es typischerweise 0,13 μA verbraucht. Natürlich führt der kurzzeitige Einsatz der internen Heizung zum Entfernen von Kondenswasser oder zum Testen der Funktion des Temperatursensors zu einem ebenso kurzen, aber signifikanten Anstieg des Stroms.

Einfache Hardware- und Software-Schnittstellen

Der digitale Feuchte- und Temperatursensor HTU31D bietet einfache Schnittstellen für die Hardware- und Software-Integration in die Designs der Entwickler. Neben den Pins für die 3V- bis 5,5V-Versorgungsspannung (V_DD) und Masse (GND) umfasst die Hardwareschnittstelle des Bausteins Pins für die seriellen Daten- (SDA) und Taktleitungen (SCL) nach I²C-Standard. Die verbleibenden zwei Pins sind ein Reset-Pin (RST) und ein Adress-Pin (IC_ADD). Wenn IC_ADD an GND oder V_DD angeschlossen ist, antwortet das Gerät auf die I²C-Adresse 0x40 bzw. 0x41, so dass zwei HTU31D-Komponenten konfliktfrei den gleichen I²C-Bus nutzen können.

Ein Host-Prozessor sendet Befehle und liest Ergebnisse über einfache serielle I²C-Transaktionen. Die Befehle verwenden eine Zwei-Byte-Sequenz, bestehend aus der I²C-Adresse, gefolgt von einem Befehlsbyte mit Bits, die die unterstützten Funktionen spezifizieren, einschließlich kombinierter Temperatur- und Feuchtemessung, reiner Feuchtemessung, Reset, Heizung ein oder aus, Geräteseriennummer und Diagnose.

Um z. B. eine kombinierte Temperatur- und RH-Messung (T & RH) durchzuführen, würde der Host das Adressbyte und ein Byte senden, das das Konvertierungsbefehlsbit und Bits enthält, die die gewünschte Auflösung für die Temperatur- und RH-Messungen angeben. Das Gerät unterstützt ein einfaches Polling-Verfahren, d. h. nach dem Senden der Zwei-Byte-Konvertierungsbefehlssequenz würde der Host-Prozessor die im Datenblatt angegebene auflösungsabhängige Dauer abwarten, bevor er eine Zwei-Byte-Sequenz mit dem Adressbyte (0x40 oder 0x41), gefolgt vom T&RH-Lesebefehlsbyte (0x0), ausgibt (Abbildung 2, obere Zeile). Der HTU31D würde antworten, indem er die höherwertigen und niederwertigen Bytes der Rohwerte für jede angeforderte Temperatur- und Feuchtemessung überträgt (Abbildung 2, untere zwei Zeilen). Die Rohwerte werden mit Hilfe eines Gleichungspaares, das im Datenblatt des HTU31D enthalten ist, in die entsprechenden physikalischen Temperatur- und Feuchtewerte umgerechnet.

Abbildung 2: Der digitale Feuchte- und Temperatursensor HTU31D bietet eine unkomplizierte Schnittstelle zur schnellen Erfassung von Temperatur- und RH-Messungen. (Bildquelle: TE Connectivity Measurement Specialties)

Wie in Abbildung 2 dargestellt, folgt der HTU31D jeder 16-Bit-Datensequenz mit einem Byte, das den vom Gerät generierten Wert der zyklischen Redundanzprüfung (CRC) der Daten enthält. Diese CRC-8-Prüfsumme ermöglicht die Erkennung von einzelnen Bitfehlern oder Doppelbitfehlern an beliebiger Stelle in der Datenübertragung bzw. von Clustern von Bitfehlern innerhalb eines 8-Bit-Fensters. Durch den Vergleich dieses übertragenen CRC-Werts mit dem CRC-Wert, den er aus den empfangenen Daten berechnet, kann der Host-Prozessor eine fehlgeschlagene Übertragung schnell erkennen und entsprechende Maßnahmen ergreifen, wie z. B. die Wiederholung des Messbefehls, das kurzzeitige Einschalten des integrierten Heizelements HTU31D, die Ausgabe eines Resets oder die Alarmierung des Benutzers über einen möglichen Fehler im Messsystem.

Eine weitere Funktion der Übertragungssequenz ermöglicht es dem Host, die Antwortsequenz vor ihrem normalen Abschluss zu stoppen, wenn eine übergeordnete Notwendigkeit besteht. Bei einer normalen Transaktion erwartet der HTU31D eine Bestätigung (ack) nach dem ersten Datenbyte mit einer abschließenden Ablehnung (nack) und einer Stoppsequenz ganz am Ende der Datensequenz (siehe wieder Abbildung 2). Entwickler können diese Funktion nutzen, um die weitere Übertragung zu stoppen, wenn CRC-Daten oder Feuchtigkeitsdaten nicht benötigt werden, oder wenn ein neuer Befehl wie ein Gerätereset oder eine Heizungsaktivierung dringend erforderlich ist. Hier kann der Host, anstatt das erwartete „ack“ nach einem Daten- oder CRC-Byte zu senden, die abschließende „nack/stop“-Sequenz ausgeben, um die Datenübertragung vom Sensor sofort zu beenden.

Der HTU31D von TE bietet eine einfache elektrische und funktionale Schnittstelle, aber der Einsatz jedes hochempfindlichen Sensors erfordert ein sorgfältiges physikalisches Design, um Messartefakte zu vermeiden, die durch elektrische oder thermische Wechselwirkungen mit anderen Geräten an Bord entstehen. In ähnlicher Weise können Fehler bei der Implementierung des Befehlsfolgeprotokolls oder der Gleichungen zur Werteumwandlung die Bewertung und das Prototyping einer Feuchte- und Temperaturmessfunktion in einem sich entwickelnden Produkt verzögern. Eine Zusatzplatine und die dazugehörige Software von MikroElektronika ermöglichen es Entwicklern, mögliche Implementierungsprobleme zu umgehen und sofort mit Design und Entwicklung zu beginnen.

Rapid Prototyping und beschleunigte Entwicklung

Die MikroElektronika-Zusatzplatine MIKROE-4306 „Temp & Hum 14 Click“ auf HTU31D-Basis bietet eine komplette Implementierung der elektrischen Schnittstelle des Sensors (Bild 3, links), montiert auf einer 28,6 x 25,4 mm großen Platine (Bild 3, rechts).

Abbildung 3: Das Board „Temp & Hum 14 Click“ von MikroElektronika (rechts) dient nicht nur als Referenzdesign-Schaltplan (links) für eigene Entwicklungen, sondern bietet auch eine Plattform für die sofortige Evaluierung und das Rapid Prototyping von Messlösungen auf Basis des HTU31D-Sensors. (Bildquelle: MikroElektronika)

Wie andere mikroBUS-Click-Zusatzplatinen von MikroElektronika und anderen Anbietern ist das Board „Temp & Hum 14 Click“ von MikroElektronika dafür ausgelegt, in eine Host-Prozessorplatine, wie z. B. eine Fusion-Entwicklungsplatine von MikroElektronika, eingesteckt zu werden und mit dem Open-Source-Softwareentwicklungsframework mikroSDK von MikroElektronika verwendet zu werden.

MikroElektronika ergänzt die mikroSDK-Umgebung mit Softwarepaketen, die Treiber und Board-Support für bestimmte Click-Boards und Entwicklungsboards bereitstellen. Für das Board „Temp & Hum 14 Click“ bietet MikroElektronika Bindungen seines Temp-Hum 14 Click-Softwarepakets für seine Fusion- und andere MikroElektronika-Kartenfamilien an.

Das Softwarepaket „Temp-Hum 14 Click“ unterstützt die Entwicklung mit einer HTU31D-spezifischen Funktionsbibliothek, die über eine Programmierschnittstelle (API) zugänglich ist. Eine beiliegende Beispielanwendung demonstriert den Betrieb des HTU31D-Sensors unter Verwendung eines einfachen Satzes von API-Funktionen, darunter:

• temphum14_set_conversion, das die bereits erwähnte Konvertierungssequenz durchführt
• temphum14_get_temp_and_hum, der die T&RH-Datenfolge des Sensors ausführt
• temphum14_get_diagnostic, das den Fehlerstatus aus dem On-Chip-Diagnose-Register des HTU31D liest

Der Beispielanwendungscode demonstriert die Systeminitialisierung, die Anwendungsinitialisierung und die Ausführung eines Anwendungs-Tasks. Listing 1 zeigt einen Ausschnitt aus dem Softwarepaket, das für die Ausführung auf dem Entwicklungsboard MikroElektronika Fusion for KINETIS v8 MIKROE-3515 konzipiert ist, das auf dem Arm®-Cortex®-M4-Kinetis-K60-Mikrocontroller MK64FN1M0VDC12 von NXP basiert.

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#include "Click_TempHum14_types.h"
#include "Click_TempHum14_config.h"
#include "Click_TempHum14_other_peripherals.h"
 
temphum14_diagn_t status_data;
uint32_t ser_numb;
float temperature;
float humidity;
char log_text[ 50 ];
 
[code deleted]
 
void system_init ( )
{
    mikrobus_gpioInit( _MIKROBUS1, _MIKROBUS_RST_PIN, _GPIO_OUTPUT );
    mikrobus_i2cInit( _MIKROBUS1, &TEMPHUM14_I2C_CFG[0] );
    mikrobus_logInit( _LOG_USBUART, 9600 );
    Delay_ms( 100 );
    
    mikrobus_logWrite( "-----------------------------", _LOG_LINE );
    mikrobus_logWrite( "       Temp-Hum 14 click     ", _LOG_LINE );
    mikrobus_logWrite( "-----------------------------", _LOG_LINE );
    Delay_ms( 100 );
}
 
void application_init ( )
{
    temphum14_i2c_driver_init( (temphum14_obj_t)&_MIKROBUS1_GPIO, 
                               (temphum14_obj_t)&_MIKROBUS1_I2C, 
                               TEMPHUM14_I2C_SLAVE_ADDR_GND );
    Delay_ms( 100 );
    
    mikrobus_logWrite( "        Hardware Reset       ", _LOG_LINE );
    temphum14_hw_reset( );
    Delay_ms( 100 );
    
    ser_numb = temphum14_get_serial_number( );
    
    LongWordToStr( ser_numb, log_text );
    Ltrim( log_text );
    mikrobus_logWrite( "-----------------------------", _LOG_LINE );
    mikrobus_logWrite( "  Serial Number : ", _LOG_TEXT );
    mikrobus_logWrite( log_text, _LOG_LINE );
    mikrobus_logWrite( "-----------------------------", _LOG_LINE );
    mikrobus_logWrite( "        Software Reset       ", _LOG_LINE );
    temphum14_soft_reset( );
    Delay_ms( 100 );
    
    temphum14_get_diagnostic( &status_data );
    Delay_ms( 10 );
 
    display_diagnostic( );
    Delay_ms( 100 );
}
 
void application_task ( )
{
    temphum14_set_conversion( TEMPHUM14_CONVERSION_HUM_OSR_0_020,
                              TEMPHUM14_CONVERSION_TEMP_0_040 );
    Delay_ms( 10 );
    
    temphum14_get_temp_and_hum( &temperature, &humidity );
    Delay_ms( 10 );
    
    FloatToStr( temperature, log_text );
    mikrobus_logWrite( "  Temperature : ", _LOG_TEXT );
    mikrobus_logWrite( log_text, _LOG_TEXT );
    mikrobus_logWrite( " C", _LOG_LINE );
    
    FloatToStr( humidity, log_text );
    mikrobus_logWrite( "  Humidity    : ", _LOG_TEXT );
    mikrobus_logWrite( log_text, _LOG_TEXT );
    mikrobus_logWrite( " %", _LOG_LINE );
    mikrobus_logWrite( "-----------------------------", _LOG_LINE );
    Delay_ms( 3000 );
}
 
void main ( )
{
    system_init( );
    application_init( );
 
    for ( ; ; )
    {
            application_task( );
    }
}

Listing 1: Dieses Snippet aus der MikroElektronika-Beispielanwendung demonstriert die grundlegenden Entwurfsmuster für die Initialisierung und Ausführung einer einfachen Aufgabe, um Temperatur- und RH-Messungen vom HTU31D-Sensor zu erhalten. (Code-Quelle: MikroElektronika)

Die im Softwarepaket enthaltene Beispielanwendung demonstriert die grundlegenden Entwurfsmuster für die Implementierung einer Softwareanwendung mit dem Sensor HTU31D von TE. Wie in Listing 1 dargestellt, beginnt die Hauptroutine mit dem Aufruf einer Systeminitialisierungsfunktion (system_init()), um Low-Level-Treiber einschließlich des HTU31D-Sensors einzurichten, und dem Aufruf einer Funktion (application_init()) zur Initialisierung der Anwendungsressourcen. In diesem Fall initialisiert application_init() den I²C-Treiber des Systems mit einer Instanz eines Sensorobjekts, bevor ein Sensor-Reset und ein Funktionsaufruf (temphum14_get_diagnostic()) zum Abrufen der Diagnose des Sensors und zur Anzeige der Diagnoseinformationen (display_diagnostic()) durchgeführt wird.

Nach der kurzen Initialisierungsphase tritt die Beispielanwendung in eine Endlosschleife ein, die alle drei Sekunden einen Anwendungstask aufruft. In dem in Listing 1 gezeigten Beispielcode fordert die Applikationsaufgabe eine Konvertierung mit einer Auflösung von 0,020 % RH und 0,040 °C an, dem Basisbetriebsmodus des HTU31D, wie bereits erwähnt. In diesem Basismodus benötigt der HTU31D nur 1 ms zur Messung der relativen Luftfeuchtigkeit und 1,6 ms zur Messung der Temperatur. Die Beispielanwendung füllt die Wartezeit auf, indem sie eine Verzögerung von 10 ms (delay_ms(10)) verwendet, bevor sie die API-Funktion temphum14_get_temp_and_hum() aufruft, um die Temperatur- und Luftfeuchtigkeitswerte abzurufen. Da die Bibliothek die notwendige Umwandlung der Rohwerte des HTU31D in physikalische Temperatur- und Feuchtemesswerte vornimmt, können die resultierenden Messwerte direkt verwendet werden - in diesem Fall einfach durch Protokollierung der Ergebnisse.

Mit dieser Hardwareplattform und der zugehörigen Softwareumgebung können Entwickler schnell HTU31D-Sensoranwendungen evaluieren und prototypisch umsetzen, um genaue RH- und Temperaturmessungen mit einer Vielzahl von Auflösungen zu erhalten. Für die kundenspezifische Hardware-Entwicklung dient das Board „Temp & Hum 14 Click“ von MikroElektronika als komplettes Referenzdesign inklusive vollständigem Schaltplan und physikalischem Design. Für die Entwicklung eigener Software bietet das Softwarepaket „Temp-Hum 14 Click“ eine grundlegende Vorlage für den Aufbau umfangreicherer Anwendungen.

Fazit

Luftfeuchtigkeit und Temperatur spielen eine entscheidende Rolle für die Integrität von Strukturen und Geräten sowie für die menschliche Gesundheit und das Wohlbefinden. Ein geeignetes Management von Luftfeuchtigkeit und Temperatur hängt jedoch von einer Kombination aus Messgenauigkeit und flächendeckender Messung ab, die aufgrund der Beschränkungen herkömmlicher Sensorlösungen nur schwer zu erreichen ist.

Ein Feuchte- und Temperatursensor von TE Connectivity Measurement Specialties bietet die einzigartige Kombination aus Genauigkeit, Stabilität, Größe und Benutzerfreundlichkeit, die erforderlich ist, um neue Messanforderungen in Verbraucher-, Industrie- und Medizinanwendungen zu erfüllen.

Referenzen

1. Niedrige Umgebungsfeuchte beeinträchtigt Abwehrfunktion und angeborene Resistenz gegen Influenza-Infektion
2. Hohe Luftfeuchtigkeit führt zum Verlust von infektiösen Influenzaviren bei simuliertem Husten
3. Der Einfluss von Temperatur und Feuchtigkeit auf die Stabilität von SARS-CoV-2 und anderen behüllten Viren